磨粒在平面抛光机上是否越小越好

2019-11-28 17:26

    磨粒的大小在平面抛光机的运用中非常重要,关系到工件的最终效果,磨粒主要是指研磨液,研磨盘里面的颗粒成分,还有水蒸气颗粒等。这些细小的颗粒是构成研磨运动的主要介质。颗粒的材质,大小,粒径都是抛光过程中非常重要的,选择合适的材质,大小,粒径的研磨颗粒可以提高抛光效率,完善抛光效果,降低生产成本。

    很多研磨工作者认为,磨粒粒径越小对抛光越好,其实,这不是绝对的,也不是必然的。因为任何一种事物都是适当最好,都会有一个最佳点。研磨颗粒也是如此,只有达到一个最佳值时才能达到最佳抛光效果。并不是越小效果就越好。有时候太小了会适得其反,一般来说,磨粒尺寸越小,所加工的工件表面粗糙度值越小,但对于固着磨料研磨,磨粒尺寸太小,容易使磨具上的工作面被加工过程产生的磨屑堵塞,至使加工过程无法继续进行。ELID(电解在线修整)技术则很好地解决了这一问题,ELID加工原理图见图1.2。工件被压在磨具上,磨具通过电刷连接到电源的正极上,电源负极则固定在磨具上方约0.3mm处,通过磨削液负极与磨盘之间发生电解现象,在平面抛光机磨削与电解的双重作用下,可以使磨具保持有良好的自锐性,使用5nm的金刚石微粉磨具,通过ELID研磨加工硅片,得到了粗糙度值为2.8nm(PV)的已加工表面,且用ESM观测不到脆性裂纹。

    深圳市方达研磨技术有限公司通过反复试验求证,对各种材料在平面抛光机上的粒径大小有很多见解,这些经验是有非常准确的数据支持的。所以我们在配制抛光液,研制研磨盘时有非常准确的把握。所以我司生产出来的耗材是抛光效果最佳的。希望大家多来试样!

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