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新闻内容

    我们应该如何应对平面研磨机磨床磨削振纹的产生?

         首先平面研磨机磨床是由很多组件组合而成,在生产过程中要使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的工作旋转方向一致,这样才有利于工作时自吸油流迅速通过径向间隙形成油楔,从而能改善运转性能,有利于生产产品不出偏差。
        
        下面我们就来说说,导致平面研磨机磨床磨削振纹的原因以及消除对策?   
    1、其实振荡是存在环境中的,即便没有进行磨削,只要磨床启动了,这些振荡也就存在了。刚好某些振荡频率跟工件的共振频率挨近,导致磨削振纹。发作这些振荡的可疑部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。    
    2、砂轮的选择,较硬的结合度或砂粒太细,加上加工时的效果有周期性的变化,其频率符合了工件的共振频率,导致振纹。这类的振荡能够通过调整加工的参数来减少。可以选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面研磨机磨床的刚性比差的话,用尖利的砂轮来下降磨削力,也能够从一定程度上来减小振纹。
    3、研磨物与支持物的关系,研磨物对调整轮及支持之接触不全支持刀顶角或厚度过薄,支持刀或刀架或折动台没有完全锁紧等因素。
    4、由于工件的支持高度不当导致。
    5、受加工件前加工假圆形状的影响。
    6、加工件停留二轮带动链条拉的太紧或太松引起加工件周期性的不圆,此时应该从调整拉链器的弹簧松紧度至正常,但若弹簧已弹性疲乏应换新。
    7、加工件压力太大特别是空心物、活塞等,采取对策可采用较软的砂轮或用较快的速度修整砂轮。
    8、加工件管状物或空心物如活塞等,都需有充分的冷却液。

         通常情况下研磨工件的效果不理想会导致两种结果:一种为工件物的面粗度导致颤纹现象,另一种为尺寸不合适,这些缺点的原因可能只是不适当的操作,或机械的单纯影响,或复发性的作用;因而,可能有数种原因联合造成一个缺点。

           300SG自修盘平面研磨机