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新闻内容

    如何提高平面研磨机的研磨加工效率呢?

    深圳市方达研磨技术有限公司专业生产各类不同型号的高性能超精密平面研磨机,供应的客户群体已遍及全国各地以及欧美、日等多个国家和地区,我司所生产出来的研磨设备独具特点和实用性能。那么,当我们在使用平面研磨机时,如何才能做到有效地提高研磨加工效率呢?具体通过一下四个方面进行分析:

    1.当加工研磨薄厚不等和平面度、精度要求不同的工件时,应该采用不同的研磨压力进行工作,因为对于相对较薄和平面度要求较高的工件来讲,它的研磨压力则要越低。

    2.采用自由磨粒研磨方法,将研磨砂粒在工件与研磨盘平面之间作自由滚动,在滚动过程中砂粒每个锋利锐角刃口对工件研磨面都会进行不断的切削,那么当砂粒锋利锐角刃口钝化在研磨压力下将其碾碎,从而产生新的锋利锐角刃口,这将使研磨加工性能得到理想的效果。对于自由磨粒这种研磨方法是连续添加研磨砂混合液的,因此当研磨砂粒进行不断补充后,研磨产生的金属屑和被碾碎的细砂则将会不断排出,并进行着连续研磨,同样地取得较为不错的研磨加工效果。

    3.研磨线速度与研削效率成正比例,但线速度越高发热量也就会随着越来越高,当研磨盘随着热量的增加,产生的热变形量也将会随之增大,而研磨盘的不平面度则直接可以影响工件的不平面度。那么为了减少热变形,我们要在研磨的同时对钢研磨盘进行通水循环冷却,因为水的温度有制冷机组自动控制合适的数值,有利于提高研磨加工加工效率。

    4.研磨盘材料过去常常被人们习惯性地采用的研磨盘材料要比被研磨工件材料软,例如铝研磨铜材、铅研磨铝材、铸铁研磨钢质硬材等等。现如今将会采用耐磨性能好、硬度高的优质合金钢,因为它所具备优质特点,第一研磨盘耐磨性能好、磨损慢,研磨盘的平面度保持时间较长,被研磨的工件平面度可以得到保证,同时减少了研磨盘修研时间,增加研磨工作时间,有效地提高了研磨加工效率;第二钢质研磨盘组织结构紧密,研磨砂粒在其研磨面上能够获得自由滚动,研钝后的砂粒非常易于被坚硬的研磨盘碾碎产生新的锋刃,因此可以在一定程度上提高了研磨加工效率。

    上述简单地以四点概括了如何才能更有效地提高平面研磨机的研磨加工工作效率。