联系我们

    深圳市方达研磨技术有限公司
    技术咨询:胡先生
    手机:18926019828
    业务咨询:潘小姐
    电话:0755-26527403
    传真: 0755-36697095
    手机:18503017378
    地址:深圳市光明新区塘尾村宝塘高新科技园1栋

新闻内容

    研磨抛光机进行高速研磨时对工件表面硬度的会产生哪些影响?

    从现代研磨技术发展趋势来看,研磨抛光机被广泛应用着,那么,相对的研磨技术成为了非常重要的关键因素,无论是从发展前景还是技术优势我们首先想到的就是固着磨料高速研磨技术,而对于研磨抛光机在进行高速研磨时对工件表面硬度具体会产生哪些影响,我们分别从三个不同参数上面进行概述。

    1、磨料粒度
    首先从磨料粒度变化来看,前提是在其他研磨参数不变的情况下,只对磨料粒度进行改变。当采用粗磨料进行研磨,参与加工的磨料数量少,每个磨料作用于工件上的压力大,从而使工件生产的变形大,加工硬化现象严重,使得粗磨料加工区域上的硬度高。但对于粗磨料制作的磨具,磨具上的磨料之间的距离大,而在加工中磨粒间的这一微观区域上的工件材料加工硬化不明显,其硬度相对来说就低一些。这造成了工件已加工表面上微观硬度分布不均匀,从宏观上看工件表面平均硬度变化不大。采用细磨料研磨时,同时参与加工的磨料数量较多,每个磨料作用于工件压力小,使工件产生的变形小,加工硬化弱,使得磨料加工的微观区域上的硬度增加量小。由于参与加工的磨粒数量多,工件表面硬度分布较为均匀,因此从宏观上看,其平均硬度与粗磨料加工的平均硬度接近,而测量硬度的方法所测得的结果是材料表面宏观硬度也就是平均硬度。

    2、研磨压力
    其次从研磨压力变化来看,同样是在其他条件相同情况下,得出当研磨压力不断增大时,工件表面的硬度就会有所增加。根据塑性功的等效性原理,加工硬化的程度只是从原始状态到该状态为止所产生的总塑性功的函数。当增大研磨压力就能够增加工件加工表面在研磨过程的塑性变形,增加总的塑性功,从而使加工硬化严重,某种程度上提高了工件表面的硬度。
    但由于塑性功等效性适合在变形速度低且常温条件下,因此当研磨压力增大时,加工工件表面温度便会出现上升趋势,促使工件变形抗力降低,从而减小了工件表面的变形应力,降低了加工硬化趋势,尽管温度变化不大,但还是在一定程度上削弱了整个加工硬化度,最终使得研磨压力对工件表面硬度产生较弱的影响。

    3、研磨速度
    最后从研磨速度变化来看,在固定了其他研磨参数前提下,只对研磨抛光机的主轴转速进行改变得出,当研磨速度不断上升时,工件表面的硬度略微增大。根据塑性功等效性原理,加工硬化程度是取决于变形所产生的总塑性功,而功与速度具有最为直接的关系。那么当研磨速度增大时,变形滞后这一因素使得工件所受应力增大,用于产生塑性变形所消耗的功也就随着增多,所以导致硬化严重。也就是说明当研磨速度提高时,会出现增加工件表面硬度的这一变化趋势。但于此同时研磨速度的提高,也会使研磨加工区的温度呈上升趋势,从而减少了工件的变形抗力和工件表面硬化程度,同样的削弱了增加硬化的趋势,所以结合总的影响因素,可以看出增大研磨速度会对工件表面硬度有略微的提高。                                                                
    工件表面硬度其实是会直接关系到工件后续使用性能和使用寿命的,也是表征着工件材料物理性能的一项较为重要的指标,以上便是从磨料粒度、研磨压力及研磨速度三个不同参数进行概述。