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新闻内容

    研磨抛光机工件加工出现扩散磨损

    磨粒与被加工工件在高温的状态下进行加工,会出现相互扩散的现象,最终会熬成磨粒的表面出现减弱,造成一定的磨损。

      两个紧密接触的工件表面,在高温的状态下,经过了一段时间之后,会在其工件表面所接触处出现扩散的现象,并且这种是相互扩散的,这种两种材料之间的相互扩散现象主要是与化学元素有很大关系,在加工中采用不同的磨料与工件材质进行接触,其所实现的扩散速度也会有一定差异。

      由于在研磨抛光机加工中,如果温度越高的话,其所表现的扩散系数就会越大,其扩散厚度就会越厚,扩散的磨损现象就会加剧,这主要是与其本身的物理化学性质有很大关系。

      碳化硅材质的砂轮在进行磨损的时候,被加工的表面碳原子浓度会增加,形成钛碳化物,达到一定的表层深度,由于碳浓度比较低,各个元素的原子浓度与钛合金浓度是一致的。

      采用金刚石砂轮进行磨削碳钢的时候,金刚石也会出现碳素元的扩散,会出现一层石墨层,在进行接触的时候,会随着金刚石内部碳含量的减少,金刚石的颗粒的磨损现象就会增加。

      这种扩散磨损与化学磨损有相同之处,主要是与加工的工件材质以及磨削的环境有很大关系。[ 更多内容:http://www.szfangda.cn/ ]