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新闻内容

    影响平面抛光机刮削质量的显点误差位置和大小

      对研显点是刮削中判断误差的的位置和大小的基本方法,显点的方法是否是正确的,都是直接的影响刮削时的加工的质量,在工件的某个部位上托或者是压,一定需要用力的大小需要适当和均匀。

      对于在平面抛光机加工前,对称工件的显点上对薄板工件的显点而言,由于厚度较薄,刚性较差,容易出现变形的现象,即使是用手按住进行推研磨的时候,需要注意的一个要素是要使受的力能够均匀的分布在整个薄板之上,以反映出正确的显点出来,否则的话,往往就会出现中间凹的情况,并且还有可能工件较薄而出现变形的情况。

      对较薄的工件而言,在平面抛光机进行加工也有着同样的道理,一个工件太薄的话,拿在手中都会出现变形,何况还要在平面抛光机中进行研磨加工,如果不施加压力进行研磨的话,就会出现工件飞件的情况,进行施压,很容易出现变形,所以这项技术一直是无法解决的难题,迄今为止,这项技术的加工仍然是需要更进一步的进行研究和探索。