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    工件加工表面出现麻点的原因以及解决方法

    工件在平面抛光机出现麻点的主要原因有几个方面,精密研磨、抛光所用的时间没有达到要求;进行精密研磨加工的时候,工件表面的不均匀因素;工件表面有粗的划痕进行抛光之后会有残留;工件表面在进行加工之后出现塌边的现象;工件表面高低分布不均,容易造成表面抛光不足;如果进行抛光的时间太长或者是抛光液的使用时间过长的话对工件表面的抛光效果以及效率都会产生一定的影响。

      与之所采取的措施,在进行精密研磨的时候,需要达到足够的抛光时间;进行抛光的圈要合适,需要从边缘的位置向中间加工;如果是工件表面出现有有划痕需要进行重抛,出现工件塌边现象,需要用重新添加均匀;在加工由于固定不牢的原因所引起的工件滑动,解决方法是,需要适当的粘接胶固定,粘接胶的厚度需要符合标准。对于加工时间过长而引起加工效率就需要更换所使用的抛光液或者抛光皮达到效率最大化。

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