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新闻内容

    磨料出现被磨损的主要原因

      在进行平面研磨加工中,磨料进行工件的研磨主要是由于在进行摩擦的过程中一个比较硬的凸起部分与另一个表面之间进行接触的时候,由于相对运动的作用下,两个之间的表面或者是一个表面会出现转移的现象,磨损就会出现。

      由于在进行磨料与工件之间的加工中,做着相对运动,磨料上的作用力会分解表面的力与平行于表面的力。相对于塑性较好的工件材料的表面而言,会发现有大量的较为密集的压痕出现,在进行多次的作用下,就会产生疲劳而被破坏,对于比较脆的材质的工件来说,表面不容易变形就会产生脆性破坏。

      磨料平行于工件表面作用力的时候,就会产生切向运动,导致工件表面被划,留下沟槽。

      当研磨设备加工,磨料进行磨损速度比较大的时候,就会出现很多设备的破坏形式。主要有以下几个方面会影响磨料的磨损。

      1、磨料的粒度。金属工件的磨损量会随着工件尺寸的增大而出现增加,当磨料的尺寸在一定的尺寸的时候,磨损的速度就不会出现变化。

      2、磨料的形状。较为尖锐的磨料会比圆滑的磨料出现磨损的速度要高很多,磨料在出现钝化之后,速度就会出现下降,如果磨料被磨损之后,其研磨的速度就会增加。

      3、磨料的硬度。所使用的磨料硬度达到或者是超过一定的硬度的时候,能够提高磨料的耐磨性,但同时高硬度的材料而言,就会一起韧性的下降,脆性出现增大等影响。

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