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新闻内容

    平面研磨抛光中,工件的加工精度

    研磨加工过程中,所使用的研磨液中的颗粒是否达到均匀,是影响工件加工的表面粗糙度,以及在研磨过程中磨盘和工件之间的运动的控制。

    1、磨粒对工件的粗糙度的影响比较大,在研磨过程中磨粒是否均匀会产生一定的影响,由于磨粒的大小的差异,对研磨工件的表面会形成深浅不一的划痕,主要的解决方法是,可以把工件加工分为粗研磨、精磨等多道工序来完成,工序的不同,相应的所选用的磨粒也会有所差异,加工工件的表面会逐步的达到最终的加工精度。

    2、研磨液在加工中主要的作用是冷却润滑,可以减小工件的热变形,所引起的工件误差,对研磨液就需要有几个要求。散热性能要求好,能够有效避免工件被烧伤;粘性要求比较低,主要目的在于提高工件的研磨生产效率;工件表面的张力要求比较低。这样能够得到比较好的研磨效果;对工件没有腐蚀性;能够和磨粒比较好的混合,性能要求稳定。

    3、研磨运动轨迹,往往是比较影响工件表面形状精度的一个主要的因素。对研磨运动轨迹的要求。工件的相对研磨盘做平面平行运动,保证具有良好的平面性;工件研磨运动遍及整个研磨盘面,以利于研磨能够被均匀的磨损,能够达到研磨过程的相对稳定,轨迹运动要求平稳,避免冲撞,导致工件出现划痕。能够避免同时在工件表面出现重复运动。

    研磨行程的同一性能比较好,工件是截图在整个研磨盘上走,适用于大批量的小工件的研磨。

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