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新闻内容

    误差以对应的形式反映到被加工工件上的工艺遗传性

    在加工任何工艺过程的工作中,主要是保证给定的精度、工件表面质量和加工生产率,这些任务在编制工艺过程的时候,就规定一定的工序顺序、内容和工艺装备便可以解决,在设计工艺过程时,需要保证完成这些任务,必须注意到工件的使用特性不但是靠最后工序创造出来的,而是在整个工艺过程中形成的。

    工艺遗传性对加工精度的影响,如毛坯的原始形状误差,以对应的形式复映到被加工零件上,零件的圆度对应毛坯的圆度,圆柱度对应于圆柱度,偏心度对应于偏心度等。

    在刚性好的工艺系统中,零件的形状精度,是从粗加工工序到精加工工序,从精加工工序到光整加工工序逐渐提高,在刚性较差的系统中,在完成给定工序的时候可能全部反映了前移到工序的误差中,在这个系统中,需要达到所要求的小黄庄精度,必须使前一道工序的精度是不低于后移到工序的精度的,工件加工前的集合形状误差对零件的反映过程,在任何切削交给你中都是全部会发生的,但是前一道工序的误差发生正复映,测要看工艺系统的刚度的符号。

    在系统正刚度的条件下,迁移到工序的误差是以减少若干倍的形式,反映到这个恭喜中,此时,加工之后的表面在所探讨的面子红的尺寸增大与误差增大相对应,机相差凸起部分,因此,在这种刚度的条件之下,前一道工序的午后擦正是反映到这一道工序中来、切削加工中,当切削力较小的时候,会有负刚度出现,由于所产生的会有两个方向上的位移,而所产生的一个方向上的位移的方向是相反的,这就出现了负刚度。

    防止切削加工的时候出现工艺方面遗传的最好措施,应该考虑选择合理工件大小,采用针对性的热处理工序,提高工艺系统的刚度,在系统稳定的热状态条件下进行加工。

    工艺的刚度是克服工艺遗传的最重要的一个因素,还需要注意研磨设备在热稳定状态下工作,刚度与误差减小系数增大的情况。
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