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新闻内容

    抛光使工件具有光滑而明亮的表面

    工件在抛光之后的表面是具有抵抗腐蚀的功能,具有一定的稳定性不容易生锈,并且也比较容易除去工件开始的一个阶段之内所发现的锈蚀问题。

    抛光作为工件加工的最后一道工序,能够使工件的表面具有光滑而明亮的表面,除此之外,还具有能够清楚的看清工件表面的瑕疵,在进行研磨之后,这些缺陷用肉眼是看不出来的,而经过平面抛光机抛光之后,这些瑕疵就很容易显现。

    针对进行电镀的工件,可以达到消除发动的机重要零件在转接盒圆角处的应力,能够大大的增加零件在工作中的可靠性。对研磨过程中所产生的压伤、线痕、冷作硬化现象等能够除去工件表面上的缺陷。

    对平面工件进行加工需要在专用平面抛光机中进行抛光的,而发动机的装配中,还是用手工方法来进行抛光的,抛光工件在装配车间中的主要的目的是用于清理工件,除去工件的表面的细小缺陷以及加工痕迹。

    在平面抛光机进行抛光时,是需要采用转速比较高的软轮,抛光之前在软轮上需要涂上抛光粉以及专用抛光液,同时,抛光也分为粗抛和精抛。

    针对工件表面上的小缺陷,如凹痕、擦伤、线痕是可以采用磨平或者是打光的抛光方法来进行排除的。受伤零件的整个表面可以均匀的被磨平,同时也可以消除线痕和擦伤。

    在这个抛光方法中,零件的尺寸实际上改变的并不是很大,需要检查抛光轮是否良好,固定是否结实,工作的时候涂抹抛光液不能涂抹太厚,有可能降低工件的抛光能力。

    检查工件的抛光质量,工件的表面应该具有一定的均匀光泽,没有线痕和擦伤,如果是有必要的时候还需要继续进行抛光。
    查看平面抛光机:http://www.szfangda.cn/product
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