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新闻内容

    在生产中,研磨精密加工的应用

    就目前,研磨这种加工方法,主要应用在大量和成批量的生产中比较广泛,除了平面研磨,还包括孔的精加工。

    研磨工件时其所表现的工作,有3个运动,旋转运动、往复运动以及垂直加工表面的径向进给运动,前两种运动是加工中最为主要的运动方式,这两个运动的合成加工使工件加工的表面上的磨料切削的轨迹呈现出不重复的网纹,由于在加工中的方向是经常的变化且具有连续性,所以使用平面研磨机加工的时候能够长期的保持磨粒的锋利以及较高的磨削效率。随着工件上的金属层被切除而做的径向运动,,可以得出一个原理:工件所受的压力越大,切削量也就越大,所表现出的径向进给量也就愈大。

    研磨加工过程中,金属的切除与磨削过程有着很多的相似之处,金属的切除率主要是取决于所受的压力的大小和旋转运动与往复运动的速度的大小。

    研磨与研削相比研磨的时候压强很低,所以魔力上的负荷比较小,加工的工件表面变形层很薄,功率很低,在加工的时候为了使工件冷却,使磨粒被冲走,会施加大量的研磨液,这些液体传入的热量很少,不容易产生烧死。之所以在研磨时能够得到较高的工件表面光洁度,主要也是由于工件所受的压强小,磨粒的切深小,加之磨粒的粒度比较细,所以能够得到较高的光洁度。

    在进行孔加工的时候由于研磨头是浮动的,所以加工的时候不能进行修正相对位置的误差,所以在研磨前就必须对孔的精加工工序中必须保证其位置的精度。